如何改进中空玻璃设备的控制系统

　　很多使用中空玻璃设备的客户，一般不太重视机器的保养和维护，既不按要求定期更换液压油，也不太愿意购买质量好的液压油。
　　而中空玻璃设备制造商为了降低制造成本，迎合客户的低价位需求，采用了普通换向阀。为了维持液压系统的稳定性，又要降低成本，可把液压系统进行改进。
　　１、在油箱外面做一个水夹套冷却装置，这样就可以彻底解决油温升高的问题。水夹套冷却装置也解决了夏天车间温度过高造成液压系统油温升高带来的一系列故障。
　　２、若不加冷却装置，在南方的夏季车间温度一般在４０℃以上，液压油温度也会超过４０℃，这样高的油温常致使阀芯密封失效、液压泵工作压力打不上来等。对于已有设备的改造可采用油箱旁加一个散热风扇进行降温。
　　３、去掉单向阀降低了制造成本，而对系统的保压无影响。在实践中证明：没有单向阀对系统的稳定性没有任何影响。以Ｍ型中位机能的换向阀取代原有的Ｋ型中位机能的换向阀。
　　４、在液压电磁换向阀处于中位时泵的连续工作，不会造成系统压力升高，系统的稳定性大大增强；而且阀处于中位时，液压站不工作时，活动板停止在所处位置不会慢慢移动。
　　５、在ＰＬＣ系统上进行改进，板压段不工作时液压站也不工作；开始工作时，按下复位开关，液压站启动，液压电磁换向阀ＹＡ１线圈得电，板打开到下行程开关位置，液压站停止工作。
　　６、此时液压阀处于中位，活动板保持位置不变。当块玻璃到达板压段入口感应开关时，ＰＬＣ给出指令，液压站再次启动，板压段开始工作。
　　７、把玻璃输送到板压段末端感应开关处，活动板压合吸上玻璃并打开板到限位下行程开关位置，然后液压站停止工作等待玻璃。
　　８、玻璃到达板压段人口感应开关时，液压站又再次启动，板压合，做成半成品中空玻璃，然后板打开，液压站停止工作等待一个循环。
　　９、这样液压站按ＰＬＣ的指令工作，既完成了工作需求，又大大延长了液压站的寿命。生产结束时只需要操作者给ＰＬＣ的人机界面一个“生产结束，关闭压板”的指令就可以了，这时活动板关闭，液压站也停止了工作，很大程度上方便了操作，改进后的ＰＬＣ配置。
　　以上就是中空玻璃设备系统改进的过程，不过还是建议使用的客户要定期对设备进行保养与维护，这样使用的时候才能够更加的长久，有一些设备问题能够及时的发现解决。
小编：lifang